振動篩在製藥工（gōng）藝應用中的（de）相關（guān）問題，製（zhì）藥行業專用振動（dòng）篩在藥粉篩分中起到篩分達到（dào）合格物（wù）料粒度的作用，用於藥品生產是（shì）一個比較特殊的行業，所（suǒ）有關於藥粉振動篩粉機（jī）在藥典中也（yě）有相關的規（guī）定。　　用篩（shāi）網對（duì）物料顆粒按照粒徑大小（xiǎo）進行分（fèn）等級的單元（yuán）操作稱為篩分。　　原（yuán）料經粉碎後其顆粒粒度不均（jun1）勻，需要篩分後才能進行混合。在藥物生產過程中，篩分所使用的工具是標（biāo）準（zhǔn）藥篩。我國的（de）藥篩是（shì）以泰勒標準和《中國藥典》標準製成的。泰勒標準是以每英寸長度（dù）上含一個孔徑與一個線（xiàn）徑之和（hé）的個數（近似數）加單位目（mù）作為篩的名稱，如每英寸長度上有100個單個孔徑（jìng）與單個線徑（jìng）之和的篩稱為100目篩。《中國藥典》共規定了九種篩號，一號篩的篩孔內徑*大（dà），九號篩的篩孔內徑*小。具體情況見附錄。　　製藥工業中使用的（de）篩分（fèn）機（jī）械的孔徑就是參照《中國藥典》製成的。常見的篩分機械是圓形振動篩粉機、電磁振動篩粉（fěn）機。如圖9—9是圓形振動機及其（qí）的結構示意（yì）圖（tú）。在電動機的傳動軸上裝有兩個不平衡的重錘，上部重錘使網篩發生水平圓周運動，下部重錘使沙網發生垂直方向運動，由此（cǐ）合成篩網三維運振（zhèn）動。物料落入篩網中心部位（wèi），經篩分後，篩（shāi）網上麵的（de）粗料由出口排出，篩分出的係料由下（xià）部出口排出。其篩網直徑（jìng）一（yī）般（bān）偽0.4～0.5米（mǐ），每（měi）台可由一至五層篩網做（zuò）成。　　電磁震動篩粉機由電磁鐵（tiě）、篩網、架、彈簧接觸器等組成，利用較高的頻率與較（jiào）小的振（zhèn）幅產生振（zhèn）動。篩內安裝有滑軌，滑軌安裝在支架上，在篩的邊框上支撐著電磁震動裝置，使篩網沿滑軌往複運動。物料從篩的高端加入，粗料由（yóu）篩網上麵的下端口（kǒu）排出（chū），係料從篩網下（xià）麵排出。該機振動頻率高，每分鍾3000～3600次，振幅小隻（zhī）有0.5～1，可以使用於粘性藥分的篩分，其篩分效率高。

　　振動篩在石油篩分中的應用比較特殊（shū），普通的振動篩（shāi）分機是不能夠達（dá）到（dào）效（xiào）果的。因為石油震動篩主要是用來分離油水的。石油振動篩常在油田應用，在此就列舉一下鑽（zuàn）機配套及對應的振動篩型號產品規格。　　石（shí）油振動篩（石油震動篩)　　別名：石油鑽井液震動篩網，泥漿網　　材料：不（bú）鏽鋼（gāng）絲網、塑料平網，鍍（dù）鋅板。　　特性：耐磨，耐腐，耐溫等。　　用（yòng）途：石油工業作震動篩用　　鑽機配套（tào）及型號產品規格　　（1）美國眼（yǎn）鏡蛇振（zhèn）動篩網18目－80目×1830mm760mm　　（2）BL—50型美國布蘭特板框振（zhèn）動篩網18目-150目×1250mm×630mm　　（3）美國德瑞克（kè）波浪紋三層振（zhèn）動篩網1050目×695mm　　（4）斯瓦克波（bō）浪紋高頻（pín）粘合振（zhèn）動篩1050目（mù）×695mm　　（5）長安二（èr）機雙層粘合振動篩網20目-100目×1150mm×76mm　　（6）NS--115/2（華油）雙層振動篩動40目/20目（mù）-100目/20目（mù）×1150mm×1000mm　　（7）羅馬尼（ní）亞鑽機雙（shuāng）層粘合振動篩網40目/20目-100目/20目×1170mm×1670mm　　（8）川礦HS—821雙層粘合篩網20目--100目（mù）×2050mm×1120mm　　（9）川礦HS—821型雙層除砂器（qì）篩網100目/20目-150目×1735mm×520mm　　（10）NS---861型（陝西）除砂器篩網（wǎng）100目-150目/20目×1800mm×560mm　　（11）長安3zzS－D單層勾邊網12目（mù）-100目×250mm×1120mm　　（12）德瑞克板式高頻粘合篩網（wǎng）1050mm×695m

　　振動篩在煤礦生（shēng）產中的應用主要是粗略的處理量大的篩分，在煤氣生產工藝中同樣要用到振（zhèn）動篩分（fèn）機，並且（qiě）用到的精細（xì）篩（shāi）分設備用於處理25MM以下的煤粉。　　1煤處理工藝　　兩段式（shì）煤氣發生（shēng）爐分上、下兩段煤氣，煤塊過細（xì）將增大爐膛的阻力，上段煤氣無法排出，所以需將原煤進行篩分處理，篩分的（de）過（guò）程主要是將原煤（méi）通過震動篩篩除25mm以下的煤粉，經處理後（hòu）的煤通過輸送帶送入煤氣發生爐煤倉。在煤的篩分過程（chéng）中會（huì）產生粉塵，建（jiàn）設方采用大風量引風機收集粉塵，廢氣通過旋風、水膜二級除（chú）塵後排（pái）放。　　2煤氣生產（chǎn）工藝　　兩段式煤氣發生爐為（wéi）連續製氣，來自鼓風機室的空氣與爐體自身產生的水蒸汽混合作為氣化劑（jì），通過煤氣（qì）發生爐（lú）底部進入爐內，篩選後的25~50mm煙煤從頂層的煤倉，經滾筒式加煤機均勻地加入煤氣爐內，經燃燒後，上段煤氣經電捕焦油器（qì）至間冷（lěng）器，下段（duàn）煤氣經旋風除塵器、風冷器至間冷器和上段煤氣（qì）混合，一起進入電捕焦油器（除輕油），然後進入脫硫塔，由加壓機抽出，將煤氣送往焚燒爐。　　與傳統的單段煤氣（qì）發生爐比較，兩段式煤氣發生爐有以下優點：　　（1）煤種（zhǒng）的適應範圍廣。傳統的單段煤氣發生爐用煤隻能是（shì）無煙煤，兩（liǎng）段式煤氣（qì）發生爐可以使用一般汽化的塊煤、不粘（zhān）性煙煤、弱粘性煙煤（méi）。特（tè）別是汽化煙（yān）煤產生（shēng）的低溫焦油，流動性（xìng）好，有（yǒu）可觀的回（huí）收收入（rù）。　　（2）連續製氣工藝。傳統的單段煤氣發生爐存在蒸氣上（shàng）吹、蒸汽下吹等工序，間歇性（xìng）製氣，排放大量大氣汙染物（如（rú）H2S等），兩（liǎng）段式煤（méi）氣發生爐采取連續製氣工藝（yì），避免了上述缺陷。　　（3）除焦技術**。兩段式（shì）煤氣發生爐采取靜電捕焦（jiāo）的方法，不但避免了焦油對水的汙染，而且（qiě）回收的焦油（yóu）還有（yǒu）比較高的經濟價值（zhí）。避免了傳統的單段（duàn）煤氣發生（shēng）爐脫焦（jiāo）的過程同時產生大量含焦油廢水的缺陷。　　（4）濕式自動出渣，避免了粉塵汙染。　　（5）產氣量大（*大產氣量7300Nm3/h，平均產氣量6500Nm3/h），熱值（zhí）高（可以達到6400kJ/Nm3），可以滿足（zú）項目的生產需要。　　（6）汽化段水套采（cǎi）用常壓容（róng）器，運行安全（quán）穩定。　　（7）餘熱可以回收至汽包，產生蒸氣供探火之（zhī）用。

　　食品（pǐn）行業專用振動篩多用於粉末、顆粒（lì）類物料的（de）篩分（fèn），對於漿液類的篩分多采用450振動篩分過濾機，特別是在豆漿的（de）過濾中。全脂奶粉的生產工藝已經也隨著（zhe）科學的發展而（ér）不斷的改進，但是在***的全脂奶（nǎi）粉生產工（gōng）藝中也要用到振動篩粉機用於篩（shāi）粉流程-篩底網眼為40～60目。目的:是（shì）為了使乳粉均勻，鬆散，便於冷卻。　　二段法是*先提出的，也是*先投入工業化生產的（de）方法。；工藝過程：①用噴霧法來製造普通（tōng）的噴霧脫脂乳粉做為基粉。②與潮濕（shī）空氣及蒸汽接觸以吸潮，目的在於（yú）使乳粉顆粒互（hù）相附聚（或稱簇集），並使α—乳糖開始結晶。③與熱風接觸進行再幹（gàn）燥（zào）。④吹冷風以冷卻之。⑤輕輕粉碎過篩，以使顆（kē）粒大小均勻。　　方法：具有代表性的方法有皮布爾（Peebles）法（fǎ），車利—巴（bā）惹爾（Cherr-Burrell）法，布勞—諾克斯（B1aw-Konx）法，勞德—浩德鬆（Lauder-Hodso）法，比瑟爾（Bissell）法，斯考特（Scott）法等。　　皮布爾法1954年Peebles提出的**，是*早一（yī）個投入工業化生產的方法（fǎ）。工藝過程是將基粉用風機經導管打入圓錐形附聚室中灑下，這（zhè）時與蒸汽相遇，進行附聚吸潮。同時從附聚室下方吹（chuī）入32～60℃的熱風，基粉吸潮（cháo）後變為（wéi）簇集的潮粉，垂直落到下麵的錐形漏鬥17、18中，同時吹以冷風。這時冷卻的潮（cháo）粉含水分約為（wéi）l0%～15%，落（luò）於底部的傳（chuán）送帶上，送到流化床（chuáng）幹燥（zào）機。由下麵吹入110～121℃的熱風，進行沸騰幹燥，使乳粉水分（fèn）降到3.0%～4.5%，落（luò）入回轉（zhuǎn）式輕微粉碎機中，進行（háng）粉碎，同時過篩（shāi）以調整顆粒大小使之均勻，然後包裝。　　勞德—浩德鬆法該法1958年提出。工藝過程：首先用蒸汽使基粉吸收水分不超過9%，*好為5.5%左右。蒸汽（qì）流以橫切方向吹打落下的基粉，形成（chéng）附聚的潮粉，立（lì）即與熱（rè）風接觸而幹燥（zào）到（dào）預定的程度，然後從下麵（miàn）以水平方向排出室外。產品特點：特點（diǎn）是含有較多的β—乳糖，而α—乳糖含量較（jiào）少。

　　振動篩對於不（bú）同的物料可以達到不同的篩分的（de）目的，但是（shì）總結起來振動篩的作（zuò）用主要表現為篩分（fèn）、過濾、整粒、分級。在糯玉米的護（hù）色保鮮加工中的振動篩主（zhǔ）要用於整粒分級。下（xià）麵就看一下糯玉米的護色保鮮的加工（gōng）工藝。　　糯玉米是玉米的一個特（tè）殊品種，其中（zhōng）含有豐富的蛋白質、支鏈澱（diàn）粉（fěn）、維生素以及大量（liàng）的硒、鎂以及（jí）各種微量元素。由於其（qí）**的風味和（hé）良好的保健（jiàn）作用在國內外市場上（shàng）很受歡迎。但是由於這種產品收獲季節性強，鮮（xiān）食期短（duǎn）。目（mù）前解決這一問題主要采用大批冷凍貯藏，在銷售（shòu）時需要冷藏。這樣既大量的浪（làng）費能源和人力，又不能保護糯玉（yù）米的（de）組織形態（冷凍玉（yù）米在煮製（zhì）時易開花爆裂）。本文所介（jiè）紹的護色保鮮工藝技術，解決了糯玉米常溫保鮮（xiān）的技術問題。　　一、原料與設備　　原料：新（xīn）鮮（xiān）糯玉米棒　　試（shì）劑：檸檬酸、維生素C、亞硫（liú）酸鈉、食鹽、氫氧化鈣。　　設備：真空封口機、殺菌鍋（guō）（反壓）、預（yù）煮鍋。　　二、工（gōng）藝流程示意圖　　護色劑　　↓　　原料驗收→剝殼去穗絲→預煮→冷卻→整理分級（jí）（振動篩）→裝（zhuāng）袋封口→殺菌→冷卻→幹（gàn）燥→包裝→成品　　三、操作（zuò）要領　　1、原料（liào）驗收糯玉米成熟度適宜，成熟度過（guò）老者、有病蟲（chóng）害和穗形嚴重不完整、過小穗不進行生產（chǎn）。　　2、剝殼去穗（suì）絲在剝殼的同（tóng）時去除穗頂部過（guò）長的穗尖和基部的穗尾，並盡量除去玉米上（shàng）帶的穗絲，此過程盡量快速。　　3、預煮（zhǔ）當預煮鍋中的水（shuǐ）沸騰以後，立即加入已經混合好的護色劑，混合均勻後加入已（yǐ）經處理好的玉（yù）米棒，加料量以完全浸泡玉米（mǐ）棒為準，不得有（yǒu）露於空氣中玉米，水再次沸騰後煮製9分鍾（zhōng）。　　4、冷卻在預煮鍋中撈起煮好（hǎo）的玉米棒，立即用流動水冷卻，冷卻時間15～20分（fèn）鍾。　　5、整理分級玉（yù）米棒（bàng）依據長度（dù）分級，並於震動篩上瀝水約10分鍾。　　6、封口裝袋把分（fèn）級以後的玉米棒裝入複合（hé）塑（sù）料包裝袋，並在0.10兆帕左（zuǒ）右的（de）壓力下封口，然後檢驗封口是（shì）否完好。　　7、殺菌殺菌條件10'-20'-10'約為120℃，0.02兆帕。　　8、冷卻殺菌後（hòu）立即用流動水進行冷卻約20分鍾，到完全冷（lěng）卻（què）為止。　　9、幹（gàn）燥（zào）、包裝可用熱風去除袋子上（shàng）水分，然後進（jìn）行包（bāo）裝，在包裝過程中應剔除在殺菌中袋子開口（kǒu）的產品。