工作原理

破碎機由兩台電動機將動力經減速器減速後分別驅動兩齒輥相向（xiàng）旋（xuán）轉，當物料從入（rù）料口進入機體破碎（suì）腔時，帶有螺旋齒牙的兩齒輥首先將（jiāng）物（wù）料篩分，符（fú）合要求的物料通過齒間進入排料溜槽。大塊物料受齒輥齒牙的劈裂、剪切（qiē），

拉伸作用被破碎，從排料口排出。

雙齒輥破碎機采（cǎi）用雙齒輥破（pò）碎使剪切力直接作用在岩石物料上，剪切延著物（wù）料的薄弱易碎部位產生巨大破碎力使其破碎，充分（fèn）利用了（le）物料的抗剪強度和（hé）抗彎強度比抗壓強度小（xiǎo）得多的性質，降低了破碎能耗。

雙（shuāng）齒輥破（pò）碎（suì）機，整機結構設計合理、破碎方式適（shì）宜外，關鍵還取決於破（pò）碎齒的（de）幾何形狀和布置方式。破碎（suì）齒型設計合理，布置得當，可以（yǐ）保（bǎo）證產品粒度、優化粒度組成、減少過粉（fěn）碎、節省材料、延長（zhǎng）齒的使用（yòng）壽命、減少破碎機

的破碎功耗，該雙（shuāng）齒輥破碎機，破碎（suì）輥沿軸向裝有8-15個整體鑄造合金（jīn）鋼（gāng）淬火齒環，齒形和尺寸都符合剪力作用原則（zé）而（ér）設計，為特殊齒形的大齒，各（gè）齒環上的大輥齒沿軸向螺旋布（bù）置，箱體側板裝有梳齒板，剔掉夾在齒間或粘在齒間的（de）物（wù）料，使破碎機不會有夾料堵塞，提高工作效（xiào）率。

結構特點

該破碎機主要由電動機（jī）、限矩型液力偶合（hé）器、減速器、齒輥、機體等部分組成。

（1）限矩型液力偶合器

限矩型液力偶合器用於電動機和減（jiǎn）速器之間的聯接，既可減少啟動時的衝（chōng）擊和振動，又起到過載保護作用。

（2）齒輥

齒輥是直接（jiē）破碎物料（liào）的關（guān）鍵部件，齒牙（yá）螺旋排列。相向旋（xuán）轉的兩（liǎng）齒輥軸將小塊物料篩下（xià），大塊物料通過破碎齒將其破碎。破（pò）碎齒采用特（tè）種配方，融合多種（zhǒng）稀有元素鑄造，加工後，淬火處理，既（jì）有較（jiào）高的強度又有一定的韌性，耐磨性好，使用壽命長。

（3）安全銷裝置

減速器在破碎機上（shàng）起到關鍵的作用，需要**保護。減速器與齒輥之間增加了安全（quán）銷裝（zhuāng）置，如重負荷啟動，強度大時，安全銷（xiāo）被（bèi）切斷。此時電動機（jī）和減速（sù）器旋轉但齒輥不轉，傳感器將信號傳給PLC，令電動機停轉，減速（sù）器和電機得到了可靠保護。安全（quán）銷造價低、更換方便，設備的維護成本大大降低。安全銷裝置（zhì）其原（yuán）理（lǐ）及性能相（xiàng）當於電路上的保（bǎo）險絲。本破碎機采用剪切破碎技術，基本消除過（guò）粉碎（suì）現象（xiàng）。體積小、重量輕，適合於井下、廠（chǎng）房及露天作業（yè）破（pò）碎（suì）係統的初破（pò）、二破和三破。

篩分式（shì）雙（shuāng）齒輥破碎（suì）機係列產品，是我公司（sī）在吸收國內外新產品的**技術基礎上，結合我國的實際情況，與各大院校及各大煤（méi）礦合作共同設計開（kāi）發，經過多年研製而（ér）成；

主要特點如（rú）下：

1、采用特殊材料和工藝（yì）製造的（de）破碎齒強度高，硬度高、耐磨性好、壽命長。

2、使用限矩型液（yè）力偶合器（qì），並（bìng）采用限矩型鼓形齒式聯軸器，具有雙重過載保護功能。

3、本係列產品的生產能力從50T/h到5000Wh。

4、適用電源電壓380V、660V、1140V任選。

5、入料粒度*大可達1500mm以上。

6、篩分、破（pò）碎雙重功能。

7、功率大、效率高、與國外產品相比，具有明顯的價格優勢。

8、采用自移式結構，方便檢修。

9、自動加油（yóu），確保運河可靠。

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