工作原理

破碎（suì）機由兩台電動機將動力經減速器減速後分別驅動兩齒輥相向旋（xuán）轉，當物料從入料口（kǒu）進入（rù）機體破碎腔時，帶有螺旋齒牙的兩齒輥首先將物料篩分，符合要求的物料通過齒間進入排料溜（liū）槽。大（dà）塊物料受齒輥齒牙的劈裂、剪切（qiē），

拉伸作用被破碎，從排料口排出。

雙齒輥破碎機采用雙齒輥破碎使剪切力直接作用在岩石物料上，剪切延著物料的薄弱易碎部位產生巨大破碎力使其破碎，充分利用了物料的（de）抗剪強度和抗彎強（qiáng）度比（bǐ）抗壓強度小得多的性質，降低了破碎能耗。

雙齒輥破碎機，整機結構設計合理、破碎方式適宜外，關（guān）鍵還取決於破碎齒的幾何形狀和布置方式。破碎齒型設計合理，布置得當（dāng），可以保證產品粒度、優化粒度組成（chéng）、減少過粉碎、節省材料、延長齒的使用壽命、減少破（pò）碎機

的破碎功耗，該雙齒輥破碎（suì）機，破碎輥沿軸向裝有8-15個整體鑄造合金鋼淬火齒環，齒形和尺寸都符合剪力作用原則而設計，為特殊齒（chǐ）形的大齒，各齒環上的大輥齒沿軸向螺旋布置，箱體側板裝有梳齒板（bǎn），剔掉夾（jiá）在齒間或粘在（zài）齒間的物料，使（shǐ）破碎機不會有夾料堵塞，提高工作效率。

結構特點（diǎn）

該破碎機主要由電動機、限矩型液力（lì）偶合器、減速器、齒輥、機（jī）體等部分組成。

（1）限矩（jǔ）型液力偶合器

限矩型液力偶（ǒu）合器用於電動機和減速器之間的聯接，既可減少啟動時的衝擊和振動，又起到過載保護作用。

（2）齒輥

齒輥是（shì）直接破碎物料的關鍵（jiàn）部件，齒牙螺旋排列。相向旋轉的兩齒輥軸將小（xiǎo）塊物料篩下，大塊物料通過破碎齒將其破碎。破碎齒采用特種配方，融合（hé）多種稀有元素鑄造，加工後，淬火處理，既有較高的強度又有一定的韌性，耐磨（mó）性（xìng）好，使用壽（shòu）命長。

（3）安全銷裝置

減速器在破碎機（jī）上起到關鍵的作用，需要**保護。減速（sù）器與（yǔ）齒輥之間增加了安（ān）全銷裝置，如重負荷（hé）啟動，強度大時，安全銷被切斷。此時電動機和減速器旋轉但齒輥不轉，傳感器將信號傳給PLC，令電動機停轉，減速器和電機得到了可靠保護。安（ān）全銷造價低、更換方便，設備的維護成本大大降低。安全銷（xiāo）裝置其原（yuán）理及性能相當於電路上的保險（xiǎn）絲。本破碎機采用剪切破碎技術，基本消除過粉碎現象。體積小、重量輕，適合於井下、廠房及（jí）露天作業破碎係統的初破、二破和三破。

篩分式雙齒輥破碎機係列產品，是（shì）我（wǒ）公司（sī）在吸收國內（nèi）外新產品的**技術基（jī）礎上，結合我國的實際情（qíng）況，與（yǔ）各大院校及各大煤礦合作共同設計開發，經過多年研製而成；

主要特（tè）點如下：

1、采用特殊材料和工藝製造的破碎齒強度高，硬度高、耐磨性好、壽命長。

2、使用限矩型液（yè）力偶合器，並采用限矩型鼓形齒式聯（lián）軸器，具有雙重過（guò）載保護功能。

3、本係列（liè）產品的生產能力從50T/h到5000Wh。

4、適（shì）用電源電壓380V、660V、1140V任選。

5、入料粒度*大可達1500mm以上。

6、篩分、破碎（suì）雙重功能。

7、功率大、效率高、與國外產品相比，具有明（míng）顯的價（jià）格優（yōu）勢。

8、采用自移式結構，方便檢修。

9、自動加（jiā）油，確保運河可靠（kào）。

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